Entretien des fluides réfrigérants-lubrifiants (FDC)
Dans les entreprises de production industrielle, les fluides réfrigérants-lubrifiants (abréviation FDC = fluides de coupe) jouent un rôle essentiel : ils lubrifient les opérations d’usinage tout en évacuant la chaleur générée. L'utilisation de ces liquides peut facilement entraîner des contaminations : copeaux et particules, huiles étrangères ou résidus de meules. Les émulsions peuvent également être affectées par des bactéries. Cela altère la qualité et l’efficacité du fluide de coupe, ce qui peut nuire aux résultats d’usinage.
Un entretien complet des FDC est donc essentiel : ARO conçoit des installations de filtration qui prennent en compte cet aspect central et peuvent être modulées grâce à différents composants. Un entretien optimal des fluides réfrigérants-lubrifiants avec les installations ARO offre des avantages décisifs :
- Économies grâce à des changements de FDC moins fréquents et une consommation réduite
- Durée de vie prolongée des FDC, la fréquence des remplacements complets diminue significativement
- Durée de vie accrue des outils, réduction de l’usure et des coûts d’exploitation
- Qualité d’usinage stable grâce à une lubrification constante et un refroidissement continu
- Moins d’arrêts machines et réduction des interventions de maintenance
- Risque sanitaire et odeurs réduits grâce à une charge bactérienne contrôlée
- Machines et postes de travail plus propres, pour des processus plus efficaces
- Durée de vie prolongée des buses, valves, pompes et tuyaux, ce qui réduit les coûts de pièces détachées et de maintenance
- Réduction des forces de coupe et temps d’usinage plus courts, entraînant des économies d’énergie
ARO propose les solutions suivantes pour l’entretien des fluides de coupe :
- Filtration constante
Avantages:
- L’installation fonctionne avec une faible consommation d’énergie, même lorsque la machine est à l’arrêt (nuit / week-end).
- Cela génère un gâteau filtrant idéal et améliore la qualité de filtration de l’émulsion ou de l’huile quasi pendant la nuit.
- Le fluide de coupe propre permet la production de pièces très précises, protège les composants et outils, et réduit ainsi les coûts d’exploitation.
Comment :
- Utilisable avec un réservoir à double chambre et une filtration fine.
- Ou avec une pompe intégrée et un filtre à bande ou haute performance.
- Circulation / Recirculation
Avantages :
- L’émulsion reste toujours en léger mouvement.
- Ainsi, aucune couche de surface (par ex. due aux huiles étrangères) ne se forme et l’émulsion peut « respirer ».
- L’émulsion reste propre et sa durée de vie est prolongée.
Comment :
- Pompe à immersion ou à turbine fonctionnant lorsque la machine est arrêtée.
- Alimentation électrique séparée, permettant de séparer électriquement le reste de l’installation.
- Séparation des huiles étrangères
Avantages :
- Les huiles étrangères présentes dans l’émulsion sont éliminées en continu.
- L’émulsion reste propre et la durée de vie du fluide de coupe est prolongée.
Comment :
- Idéal en combinaison avec la pompe de recirculation. Le séparateur d’huile ou la pompe fonctionnent alternativement.
- Le séparateur d’huile peut également être alimenté séparément, permettant de couper le reste de l’installation.
- Surveillance de la concentration dans les émulsions
Avantages :
- Une concentration correcte protège les composants et la machine, réduisant ainsi les coûts de maintenance et de réparation. Un faible taux d’huile favorise la corrosion et la prolifération bactérienne, tandis qu’un taux trop élevé augmente les coûts pour le FDC et peut provoquer l’encrassement des composants tels que pompes, buses et tuyaux.
- Les collaborateurs sont protégés contre les risques pour la santé, par exemple les irritations cutanées.
Comment :
- Réfractomètre en ligne, connecté à une pompe existante (par ex. pompe de recirculation du fluide réfrigérant-lubrifiant).
- Protégé grâce à un système de filtration fine existant.
- Les valeurs de concentration sont transmises au système de commande.
- Ces valeurs peuvent également être relayées au contrôle des machines-outils (via bus ou systèmes de communication existants).
- Refroidissement et stabilisation de la température
Avantages :
- Le refroidissement ou la régulation de la température du fluide réfrigérant-lubrifiant limite la prolifération bactérienne et prolonge sa durée de vie.
- Une durée de vie plus longue du fluide de coupe permet de réaliser des économies sur le fluide lui-même et sur le temps consacré au remplissage ou à la recharge.
- Le fluide réfrigérant-lubrifiant à température stabilisée garantit des processus d’usinage hautement précis.
Comment :
- Appareils de refroidissement / chauffage
- Idéalement raccordés à un réseau d’eau froide interne à l’entreprise
Dispositifs de refroidissement et de chauffage – en savoir plus
- Installation mobile de filtration ARO
L’installation mobile de filtration ARO peut assurer l’entretien complet des fluides de coupe en tant que solution fonctionnelle clé en main, de manière efficace, économique et bénéfique. Elle s’intègre parfaitement comme solution modulaire en dérivation dans vos processus, optimisant vos coûts d’exploitation et vos flux grâce à un traitement fiable du fluide réfrigérant-lubrifiant.
Avantages :
- Amélioration de la filtration sur les installations de fluides réfrigérants-lubrifiants existantes.
- Solution de filtration mobile adaptée aux machines-outils sans système de filtration, ainsi qu’en solution de dérivation (bypass) pour les machines déjà équipées.
- Le fluide de coupe propre permet la production de pièces très précises, protège les composants et outils, et réduit ainsi les coûts d’exploitation.
- Investissement réduit : l’installation mobile peut être utilisée alternativement pour plusieurs installations de filtration.
Comment :
- Installation mobile équipée d’une pompe auto-amorçante qui fait circuler le fluide réfrigérant-lubrifiant à travers des filtres à poches ou à cartouches.
- Le fluide est aspiré par une ouverture de maintenance et réinjecté à un autre point, créant ainsi une circulation.
- La filtration fine s’effectue donc en mode dérivation (bypass).
